五金企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理失敗的五點(diǎn)原因

    很多五金企業(yè)經(jīng)營(yíng)失敗的原因歸根到底是質(zhì)量管理的失敗，造成五金企業(yè)質(zhì)量管理失敗的原因歸結起來(lái)有下列幾個(gè)原因。

    一、缺少遠見(jiàn)

    遠見(jiàn)是指洞察未來(lái)從而決定將要成為什么樣企業(yè)的遠大眼光，它能識別潛在的機會(huì )并提出目標，現實(shí)地反映了將來(lái)所能獲得的利益。遠見(jiàn)提供了企業(yè)向何處發(fā)展、企業(yè)如何制訂行動(dòng)計劃以及企業(yè)實(shí)施計劃所需要的組織結構和系統的順序。缺少遠見(jiàn)就導致把質(zhì)量排斥在戰略之外，這樣企業(yè)的目標及優(yōu)先順序就不明確，質(zhì)量在企業(yè)中的角色就不易被了解。要想從努力中獲得成功，五金企業(yè)需要轉變其思維方式，創(chuàng )造不斷改進(jìn)質(zhì)量的環(huán)境。

    二、沒(méi)有以顧客為中心

    誤解顧客意愿、缺少超前為顧客服務(wù)的意識，雖改進(jìn)了一些工作但沒(méi)有給顧客增加價(jià)值，也會(huì )導致質(zhì)量管理的失敗。顧客滿(mǎn)意是一個(gè)動(dòng)態(tài)的持續變化的目標，要想質(zhì)量管理成功就必須集中精力了解顧客的期望，開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品要滿(mǎn)足或超出顧客的需要。國外一家公司聲稱(chēng)對不滿(mǎn)意顧客提供全部賠償，公司為此付出了代價(jià)，但收入卻直線(xiàn)上升，員工的流動(dòng)率也從117%降至50%。

    三、管理者貢獻不夠

    調查表明，大多數質(zhì)量管理活動(dòng)的失敗不是技術(shù)而是管理方面的原因。所有的質(zhì)量管理權威都有一個(gè)共識：質(zhì)量管理***大的一個(gè)障礙是質(zhì)量改進(jìn)中缺少上層主管的貢獻。管理者的貢獻意味著(zhù)通過(guò)行動(dòng)自上而下地溝通公司的想法，使所有員工和所有活動(dòng)都集中于不斷改進(jìn)，這是一種實(shí)用的方法。只動(dòng)嘴或公開(kāi)演說(shuō)不適合質(zhì)量管理，管理者必須參與和質(zhì)量管理有關(guān)的每一個(gè)方面工作并持續保持下去。在一項調查中70%的生產(chǎn)主管承認，他們的公司現在花費更多的時(shí)間在改進(jìn)顧客滿(mǎn)意的因素上。然而他們把這些責任授權給中層管理者，因而說(shuō)不清楚這些努力成功與否。試想，這樣的質(zhì)量管理能夠成功嗎？

    四、沒(méi)有目的

    五金企業(yè)許多錢(qián)花費在質(zhì)量管理的上，然而許多企業(yè)并沒(méi)有因此得到根本的改進(jìn)。因為太多的質(zhì)量管理是無(wú)關(guān)緊要的。例如，員工們學(xué)習了控制圖，但不知道在那里用，不久他們就忘記所學(xué)的了?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有目標、沒(méi)有重點(diǎn)的實(shí)際上是一種浪費，這也是質(zhì)量管理失敗的一個(gè)因素。

    五、缺少成本和利益分析

    許多五金企業(yè)既不計算質(zhì)量成本，也不計算改進(jìn)項目的利益，即使計算質(zhì)量成本的五金企業(yè)也經(jīng)常只計算明顯看得見(jiàn)的成本（如擔保）和容易計算的成本（如費），而完全忽視了有關(guān)的主要成本，如銷(xiāo)售損失和顧客離去的無(wú)形成本。有的五金企業(yè)沒(méi)有計算質(zhì)量改進(jìn)所帶來(lái)的潛在的利益。例如，不了解由于顧客離去而帶來(lái)的潛在銷(xiāo)售損失等。國外研究表明：不滿(mǎn)意的顧客會(huì )把不滿(mǎn)意告訴22個(gè)人，而滿(mǎn)意的顧客只將滿(mǎn)意告訴8個(gè)人。減少顧客離去率5%可以增加利潤25%~95%，增加5%顧客保留可以增加利潤35%~85%。

tags:成套設備|鋼絲繩壓套機|鋼絲繩插套機|放繩、纏繩一體機|拉力測試機